Médico
Moldes para sapatos
A tecnologia de impressão 3D está progredindo constantemente na fabricação de calçados com suas vantagens de formação integrada, alta eficiência, operação simples, segurança e monitoramento e gerenciamento inteligentes, bem como automação.Com base na tecnologia de fabricação digital 3D, a Prismlab está comprometida em oferecer uma solução abrangente de impressão 3D para moldes de calçados, criando valor para o usuário e melhorando a experiência do cliente, construindo conexões entre "Personalização em massa" e "Fabricação distribuída" para usuários de calçados, integra continuamente, cria e desenvolve novos modos de negócios.
O baixo lucro de uma única mercadoria é a característica dos produtos de vestuário.A empresa pode sobreviver no caso de vendas em massa com a ajuda do fornecimento de baixo custo e da enorme demanda do mercado interno e externo.No entanto, com o aumento dos custos da mão de obra e das matérias-primas, a contração do mercado de comércio exterior, os lucros das empresas foram comprimidos ao limite ou mesmo pareceram um prejuízo.Isso também explica por outro ângulo a importância de acelerar a introdução e inovação de novas tecnologias.
Olhe para o exterior.A Nike e a Adidas começaram a trazer a impressão 3D para a produção.A Nike lançou os tênis “Vapor Laser Talon Boot” para jogadores de futebol americano que usam solas impressas em 3D para aumentar os sprints.Funcionários da Adidas disseram que o modelo tradicional de calçados levaria 12 trabalhadores manuais para ser concluído em 4-6 semanas, enquanto em virtude da impressão 3D, poderia ser realizado por apenas 2 trabalhadores em 1-2 dias.
Aplicação da tecnologia de impressão 3D em calçados:
● Para substituir o molde de madeira: utilizando impressão 3D para produzir diretamente protótipos de amostra de sapato para fundição e impressão precisa para substituir a madeira com menos tempo, menos mão de obra, menos materiais, seletividade de padrão mais complexa do molde de sapato, processamento mais flexível e eficiente, ruído mais leve, menos poeira e poluição por corrosão.A Prismlab aplicou esta tecnologia na produção em massa com bons resultados.
● Impressão completa: a tecnologia de impressão 3D pode imprimir todos os seis lados de uma só vez, sem a necessidade de edição do caminho da faca, troca da faca, rotação da plataforma e outras operações extras.Cada molde de sapato é personalizado de forma correspondente para adquirir uma expressão precisa.Além disso, a impressora 3D pode construir vários modelos com diferentes especificações de dados ao mesmo tempo, o que melhora significativamente a eficiência da impressão.A série Prismlab de impressoras 3D usa a tecnologia de fotopolimerização LCD para obter a produção em massa mais eficiente com um período médio de impressão de 1,5 horas, o que permite aos designers avaliar a aparência e o design da amostra e é adequado para a demonstração de atividades de marketing.
● Prova de prova de encaixe: durante o desenvolvimento de chinelos, botas, etc., amostras de sapato de encaixe devem ser fornecidas antes da produção formal.A impressão 3D permite testar a compatibilidade entre a forma, a parte superior e a sola, além de imprimir diretamente as amostras de ajuste, encurtando bastante o ciclo de design dos sapatos.
